郑州铝业数智化物流检斤系统迈入“智轨安行”时代

来源: 英国beat365官方网站入口中文版报时间: 2025-08-20作者: 陈晨

本网讯   近日,郑州铝业轨道衡计量 “智轨安行” 现场无人值守智能检斤系统成功上线运行。

传统计量检斤中人工操作带来的效率瓶颈与安全隐患,如同两道枷锁束缚着计量检斤的发展。郑州铝业技术团队以 “检斤流程数智化、现场作业无人化”为目标,开展系统性技术攻坚。他们与第三方公司共同开发设计集成AI视频识别、车号自动提取与车厢自重智能识别算法,为系统植入“火眼金睛”,实现了车号与车型精准自动配对;通过 LSTM 驱动补偿技术破解了动态称重难题,将动态误差降低了70%,打破了“动态必粗放”的行业传统认知;创新性应用多视角4K摄像系统与智能补光技术,构建了全天候识别体系。即使在暴雨、大雾等复杂气候条件下,车号识别准确率仍能达到99%,解决了传统人工识别受环境制约的难题。现场无人化操作使人员彻底脱离轨道作业现场,从根本上消除了安全隐患。

数智化的核心在于数据流通与智能决策。郑州铝业技术团队基于B/S架构打造的云端集中管理平台,让数据从“孤岛”变为“高速路”。通过物联网技术实时回传轨道衡称重数据,结合OCR与目标检测算法,技术团队构建了车号与重量的自动匹配机制,不仅实现数据流转效率提升80%以上,还从根本上杜绝了人为误差与作弊风险。

平台集成多台轨道衡及汽车衡数据的统一监控、远程预警、自动报表生成等功能。管理人员通过云端即可实时掌握全辖区计量状态,智能异常预警系统第一时间发现称重异常、车辆违规等情况,为企业筑牢了数据安全防线。标准化、可信化的计量数据不仅服务于日常检斤,还通过云端存储与分析,为企业生产调度、成本核算、物流规划等决策提供精准的数据支撑,实现了从计量工具到决策依据的价值跃升。

据介绍,无人值守模式使单班次作业效率提升50% 以上,运维成本降低 40%。从人力密集型到技术密集型的转变,既释放了人力资源,更通过效率提升为物流周转、产能释放等环节创造隐性价值,真正实现了科技降本、数智增效。  


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