耳朵紧贴管壁，指尖轻叩阀门，汗水顺着安全帽系带往下淌。近日，在遵义铝业氧化铝溶出车间，张佩军又一次为0.1个压力偏差驻足较真。同事递上水杯劝道：“班长，系统运行平稳，歇一会儿吧。”他轻轻摆手：“设备不会说谎，分毫偏差都是安全隐患。我这人就是头‘倔驴’，遇事认死理。”

十六载坚守一线，这位自嘲为“倔驴”的班长，把旁人眼中枯燥交错的管线、不停跳动的数据，谱成了心中严谨有序的设备“运行乐谱”。从入厂时连设备型号都认不全的“愣头青”，到如今听音辨故障、闭眼识流程的“活图纸”，张佩军的成长之路从无捷径，仅凭一股“不服输、不将就、不罢休”的较真劲头，淬炼出新时代产业工人的硬核本色。

氧化铝溶出工序套管随生产周期持续结巴增厚，直接造成换热系数大幅下降，能耗与生产成本随之增加。面对这一长期困扰生产的工艺顽疾，张佩军主动请缨加入技术攻坚小组，坚决摒弃“等靠要”的惰性思维。他潜心查阅专业资料、反复比对管材材质，敏锐发现碳钢套管与结巴层热膨胀系数存在差异，创新提出“热胀+水楔”组合清巴工艺。历经半年反复调试加温曲线、优化水压流量参数，最终精准锁定最优温控节点。该工艺落地应用后，高温段换热系数提升近50%，每年节约能耗费用近1000万元，产品合格率从92%稳步提升至98%。

“个人技艺再精湛，若不能固化为可复制、可推广的标准化体系，终究只是个人经验的孤岛。”张佩军深谙传承与规范的重要性，以“去经验化、强标准化”为核心，首创“三查三改”设备维护工作法，配套建立精细化运行台账，推动设备故障率下降35%，每年节约维修成本80万元。

针对行业普遍存在的闪蒸器针型阀易损耗难题，他虚心请教厂部工程师，反复现场论证，确定加装限流孔板优化方案，将机组连续运行周期从45天延长至60天。从泵管耐磨弯头使用寿命延长3倍，到改良湿法氧化汽化器喷淋装置彻底根治粉尘隐患，他把“科技兴安、精益运维”的理念精准融入每一道焊缝、每一个阀芯。

与此同时，他在班组推行员工技能矩阵管理与公开透明绩效分配模式，依托“老带新”“传帮带”机制，培育出12名岗位复合型技术骨干；牵头编制15项岗位标准化操作规程（SOP），常态化组织岗位练兵、应急演练200余场，让“人人守标准、事事有章法”深深融入班组日常。

“干我们这行，就像老司机开车。刚入行时无知无畏，摸透工艺、吃透设备后，反倒越干越心存敬畏。”凭着对操作规程、安全生产的敬畏坚守，张佩军带领班组实现操作全程“零失误”，连续8年获评厂级优秀班组。他本人于2025年荣获“贵州省最美劳动者”称号，不久前又荣获2026年贵州省五一劳动奖章。

在张佩军眼里，荣誉从不是奋斗的终点，而是精益求精、再启新程的起点。从“最美劳动者”到“五一劳动奖章”，变化的是荣誉，不变的是他坚守毫厘、死磕细节的本色与执着。